看辛集皮革業如何轉變增長方式

　　在河北辛集市，有一個產業特牛氣，有三多可以證明：從業人員多，全市共有企業1105家，常年專業從業人員超過6萬人;銷售收入多，2005年完成銷售收入82億元，其中出口創匯為5.35億美元，名列河北省所有縣市第一名;入庫稅金多，2005年，僅專業生產流通企業就實現稅收1.74億元，占全市財政收入的1/3強。

　　這個產業就是皮革業。

　　辛集皮革業有300多年的歷史。改革開放后，這一傳統產業在辛集很快成了第一產業。到了1993年，該市落成了皮革商城，將原來的分散經營、粗放加工逐步推向產業集聚、規模發展。然而，經過三五年的火爆之后，辛集皮革突然蕭條了，1999年銷售量比1997年銳減了九成。辛集市委、市政府為此召開皮革產業分析會，終于找到癥結：產品的價格和款式出了毛病。深究原因，是辛集皮革產業一直采用的是兩頭在外的經營方式，原料要遠進，產品要遠出，造成了價格既不便宜而又脫離市場的局面。

　　找到癥結以后，辛集皮革業進行了向兩頭延伸的改革：向前延為控制原料市場。市里成立了3家特種養殖協會，發展會員1200多名，引進了國內外能產生優質皮毛的畜禽進行養殖和推廣，不僅為產業深加工提供了價廉物美的原料，每年還為農民增收2.3億元。向后延伸開發產品市場。為全面提升皮革企業自主創新能力，該市組建了辛集市皮革生產力促進中心、中國皮革研究院辛集分院，與北京服裝學院等大專院校聯建了皮革服裝設計所。先后緊貼市場開發出了羊皮革、牛皮革、毛革一體革、羊皮服裝、裘皮服裝，尼克服裝、毛領、手套等1000多個品種，使得市場很快復蘇。

　　搞皮革生產，必須把好兩個關口，既要把好生產環保關，又要把好產品環保關。制革業容易污染環境，辛集早規劃、早動手，對污染問題進行了徹底整治。其方法就是改變一家一戶的作坊式生產模式，引導制革散戶集中生產、統一治污。先后規劃了錨營、試炮營、東柳科3個制革小區，把數百家制革作坊壓縮到50家制革企業，并投資1.8億元集中建立污水處理廠進行排污治理。產業集中不僅解決了污染問題，而且促進了規模經濟形成。僅東明實業集團一家就日產皮革10萬張，成了世界上產量最大，質量最好的制革企業。

　　2004年，歐盟宣布皮革進口新標準，對四大類有害物質含量設置了嚴格限制。面對新的技術壁壘，該市迅速組織有關專家進行技術攻關，對革鞣劑、氧化劑、染料等各種制革原料逐一進行篩選比較，尋找符合標準的方法。到去年年底，所有歐盟指標全部達標。而通過這次達標活動，辛集皮革業的加工工藝基本上進行了全新技術改造，產品又登上了一個更高的發展臺階，多數達到了國際一流標準。

　　辛集人逐步認識到，一項產業能否快速走向興旺，開拓市場、提高占有率是關鍵。辛集與數十家大專院校和科研院所聯合，搞科研和辦皮革大學，開發新型產品和培養現代人才;制定嚴格的打假防偽措施，維護市場名譽不受損壞。經過努力，辛集皮革業有25家企業通過了ISO9000系列認證;30家企業的32個品牌獲準佩掛真皮標志。

　　在全面提升產品質量的同時，他們加大了產品的推介力度，從1993年開始，每年召開一次全國性的皮革交易會，擴大辛集皮革在市場上的影響。辛集在國內設立了數千個經銷網點，產品覆蓋全國300多個大中城市。

　　在成功覆蓋國內市場的同時，他們大力開拓海外市場：全市擁有自營進出口權的企業達210家;市里每年組織企業定期參加意大利國際皮裝展、德國杜塞爾多夫國際皮裝展，同時在國外建立分銷機構，僅在前年美國邁阿密皮革展上，辛集市就有6家企業與外商達成訂貨意向3萬多件，模特表演用服裝的80%是由該市皮革企業提供的，會后，眾多美國客戶來電來函，又達成合作意向15項。

　　通過這些行之有效的措施，辛集皮革在海外聲名鵲起，2000年出口創匯不到1000萬美元，而到2005年則上升到5.35億美元。

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